混合机_卧式螺带混合机_卧式犁刀混合机

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混合机展示

轴流式搅拌器(三叶)
混合机详细介绍

常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等 中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。 热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。卧式螺带混合机使用说明及注意事项 使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式螺带混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。 空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承座发热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。 一、主要用途: 锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、 双螺旋锥形混合机 双螺旋锥形混合机 饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。 二、主要特点 (1)结构先进、操作方便、运行安全可靠。 (2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。 (3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。 (4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。 (5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。 (6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。 (7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。 三、工作原理 (1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。 (2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体中央排放作径向运动。 (3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。 (4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。 [2] 卧式螺带混合机 卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合. 产品特点: 1. 采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。 2. 采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高 3. 轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。 4. 螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。 5. 内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。 卧式双轴螺带混合机工作原理: 本机械由上料和搅拌混合两部分组成。 1.上料部分:由进料斗进入,通过螺旋叶片将物料提升到搅拌机内进入搅拌筒内进行搅拌混合。 2.混合部分:当物料进入搅拌筒内进行往返交错运动,搅拌混合效果好。 [3] 三维摆动混合机 三维护摆动混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。 三维摆动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统等部分组成,与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内壁经精密抛光。 系列三维摆动是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料,使混合的物料达到最佳效果。 一、性能特点 1、 具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度; 2、 三维摆动混合机的混合筒设计身体内壁经过精密抛光。 二、设备安装 1、 本机在出厂前均进行空载、加载、试车。正常工作后方可出厂,满足用户安全使用; 2、 运输方式:600立升(包括600型)采用整机出厂,不配制地脚、螺栓;600立升以上采用分体式运输,配制地脚、螺栓。 三、操作 1、 本机采用电磁调速(或变频器调速),开机前,接通总电源,电源指示灯亮,然后启动电动机按钮,再启动调速面板上通断开关(变频器可按触摸按钮),指示灯亮,然后缓慢旋转使之达到正常的混合转速; 2、 如用户需庙宇混合时间,应在合同中制定此项内容,我厂可能安装时间继电器,使用户根据物料的混合要求规定混合时间; 3、 混合结束后,按开机顺序反之关机,如发现下料不理想,可点动按钮达到下料要求。 四、注意事项 1、 本机的混合是三维空间混合,在料筒子的有效盍范围内加安全保护栏,以免发生人生安全事故。开机前,筒体前切忌站立避免意外发生; 2、 在装、卸料时,设备的电动必须停机,以防电器失灵,造成不必要的事故。 [3] 真空干燥混合机 工作原理: 双锥真空干燥混合机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通往蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体处于真空状态,且罐体内的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。 用途: 本机用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料: 1、 不能接受高温的热敏性物料; 2、 容易氧化,有危险的物料; 3、 需回收溶剂和有毒气体的物料; 4、 要求残留挥发物含量极低的物料; 5、 对结晶形状有要求的物料; [3] 在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手故。 在卧式螺带混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。 混合机使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少混合容量。 搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,管理人员必须熟悉卧式螺带混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。 本机不允许载负荷起动,否则造成设备损坏。 二、卧式螺带混合机保养说明 定期检查机件,每月1-2次,检查项目为减速器、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便混合机能正常使用。 机件润滑:减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。混合机_卧式螺带混合机_卧式犁刀混合机如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。 混合机电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。 一次使用完毕或停工时,应取出混合槽内的剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将混合机全部擦干净,并用蓬布罩好。 搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。三、主要技术参数 型 号(m3) 一次混合(kg) 电机功率(KW) WLH-0.35 100-150 2.2-3 WLH-0.5 200-300 4 WHL-1.0 400-600 7.5-15 WHL-1.5 600-900 11-18.5 WHL-2.0 800-1200 15-22 WHL-3.0 1200-1800 18.5-30 WHL-4.0 1600-2400 22-37 WHL-6.0 2400-3600 37-55 WHL-8.0 3200-4800 37-55 WHL-10 4000-6000 45-75多年来一直以设备技术科技含量、性能稳定可靠的产品质量领先于同行业。公司拥有一批高素质的专业人才和一支干练的职工队伍,以雄厚的技术力量为基础,经十几年不懈的努力,已规模生产:研磨、搅拌、分散、反应、捏合、乳化、混合、过滤等七大系列,七十余种功能各异的化工机械产品。广泛应用于石油、化工、涂料、食品、制药、磁带、 造纸、皮革化工等众多行业。产品畅销全国各地,并且长期出口东南亚、欧美、俄罗斯等国家和地区。 在经济高速发展的今天,我们将继续秉承“质量第一信誉至上”的经营理念,竭诚为新老客户提供优质高效、低成本、守信用的的服务! 欢迎各位新老客户光临洽谈业务、指导工作、共赢未来!


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